Пошив спецодежды. Шьем мужской комбинезон со всеми удобствами, выкройка

Любая должна отвечать двум требованиям: удобство и высокий уровень защиты. Исходя из этого и выбирается материал, из которого будет выполнен тот или иной предмет экипировки. Зачастую люди не знают, из какой ткани шьют спецодежду и сталкиваются со сложностями, когда у них возникает необходимость ее покупки.

Требования к ткани для спецодежды:

• Повышенная износостойкость;
• Отталкивание грязи;
• Неприхотливость;
• Ткань должна пропускать воздух;
• Материал не должен гореть при повышенных температурах;
• Выбранная ткань должна обеспечивать защитные характеристики против среды, для которой предназначена одежда.

Виды тканей

Сложно определить, какая ткань лучше для спецодежды, так как выбор материала зависит исключительно от назначения спецодежды.

Ниже приведены основные виды ткани для спецодежды и их характеристики:

• Саржа. Как правило, в основе данного материала лежат натуральные волокна. Одежда из саржи хорошо переносит высокие и низкие температуры, не накапливает статическое электричество, легко стирается и позволяет телу человека дышать.
• Молескин. Специальная одежда из молескина превосходно подходит для использования на производстве, где в воздухе находится множество мелких частиц. Благодаря своей структуре, данный материал не пропускает даже самые мелкие пылинки и легко чистится.
• Сукно. Одежду из сукна сложно назвать комфортной, но она хорошо защитит человека от искр и брызг раскаленных металлов. Благодаря этим свойствам сукно нашло широкое применение в металлургии и прочих отраслях тяжелой промышленности.
• Брезент. Обладает хорошими огнеупорными свойствами, а также не пропускает влагу.

Теперь вы знаете, из чего делают спецодежду, что поможет Вам подобрать экипировку в зависимости от специфики работы на вашем предприятии. Также стоит учитывать, что эти виды тканей для спецодежды не всегда обеспечивают всю необходимую защиту. Зачастую приходится применять специальные покрытия и пропитки, которые улучшают и добавляют новые защитные свойства.

Выкройка мужского полукомбинезона.

Обхват груди 104см,

Обхват талии 94см.

Выкройка дана с припусками на швы!

Представленная модель мужского полукомбинезона , прежде всего, предназначена для зимнего отдыха и спорта. В предыдущей статье мы представили вам выкройку , а данный полукомбинезон может служить достойным компаньоном этому жилету.

Размер полукомбинезона (также как и жилета) рассчитан на мужчин с обхватом груди 104см, обхватом талии 94см.

Мужской утепленный полукомбинезон с широким поясом спереди и подкройной спинкой сзади.

Бретели с продёрнутыми в них резинками спереди втачиваются непосредственно в верхний шов пояса.

Застежка посередине переда – молния и кнопки.

На передних половинках брюк прорезные карманы с листочкой .

Низ брюк с разрезами сзади на молниях. Под молнии вставляются клинья-подзоры.

На спинке по линии талии можно пристрочить обычную резинку или отстрочить на 1-1,5 см кулиску и вдернуть эластичный шнурок с фиксаторами.

Подбор ткани для верха полукомбинезона, зависит от назначения данного изделия. Для зимнего отдыха (лыжи, санки и просто игра в снежки) лучше остановить свой выбор на водоотталкивающей синтетической ткани. Нынешние рынки предлагают нам широчайший выбор тканей с разнообразными характеристиками, так что проблем с материалом для подкладки и утеплителя так же быть не должно. Все зависит от желания клиента.

ВЫКРОЙКА ДАНА С ПРИПУСКАМИ НА ШВЫ!!!

на стачные швы 1см,

на обтачные 0,7см,

на подгибку низа 3 – 5см.

Подготовить выкройку к работе предельно просто. Кликните по схеме, расположенной в конце статьи и выкройка мужского полукомбинезона откроется в новом окне.

Распечатайте на принтере листы выкройки, соедините их в соответствии со схемой.

Обязательно проверьте соответствие масштаба. На распечатанном листе с изображенным квадратом 10х10 см стороны 10 см должны соответствовать именно 10-ти сантиметрам.

Вырежьте детали полукомбинезона и можете приступать к работе. Лекала готовы.

Важно! Перед тем как кроить проверьте на соответствие снятые мерки с параметрами выкройки. Особенно обратите внимание на длину полукомбинезона (учтите, что в выкройке уже есть припуски, в том числе и на подгибку низа). При необходимости подкорректируйте выкройку и только после этого приступайте к раскрою.

Детали подкройной спинки кроятся из основной ткани. Хотя при желании нижнюю деталь можно покроить из подкладочной ткани.

Раскладываем лекала на ткани, соблюдая направление долевой нити, обмеловываем и вырезаем по линии обмеловки (лекала уже содержат в себе припуски на швы).

Дополнительно к основным деталям необходимо выкроить бретель 89х7,5см 2 детали.

Детали кроя даны только для верха изделия.

Подкладка и утеплитель кроятся по основным лекалам.

После раскроя, сметайте детали, примерьте посадку полукомбинезона на фигуре, внесите все необходимые поправки и приступайте к шитью.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вы можете предложенную выкройку использовать как готовое лекало, а можете использовать ее в качестве основы для моделирования. Т.е. не изменяя основных конструктивных линий, разделить (нанести дополнительные линии и разрезать) переднюю и(или) заднюю половинки полукомбинезона на несколько частей, дополнить карманами, клапанами, кокетками, наколенниками и другими деталями на свой вкус. Не забудьте по разрезанным линиям дать припуски на швы.

Творите и наслаждайтесь результатами своего творчества.

Желаю вам смелости в принятии решений и решительности в своих действиях, и у вас все получится!

Любому мужчине, а молодому особенно, приятно выглядеть суперменом. В том числе и на работе. Что для этого нужно? Не так уж и много: всего-то нарядный яркий комбинезон со всеми, как говорится, удобствами.
Такой комбинезон можно быстро надеть поверх любой одежды, потому что спереди у него длинная прочная молния с двумя замками: нижним и верхним. В объемные карманы комбинезона войдут самые разные и нужные вещи.
Обратите внимание: карман есть даже на спине.
А на коленях нашиты два куска ткани, в которые вкладывают тонкий пластик, чтобы можно было работать, встав на колени. Так же усилены локтевые участки рукавов и то место, извините, на котором сидим.

Вам потребуется: 3 м смесовой ткани (50% хлопка, 50% полиэстера) при ширине 1 м 50 см, курточная молния с двумя - нижним и верхним - замками длиной 75 см, молнии для отделки карманов: по 1 шт. - 16 см, 19 см, 28 см, 2 шт. по 20 см длиной, лента-липучка шириной 2 см, длиной 40 см, две кнопки, резиновая тесьма шириной 4 см, длиной 80 см.

Детали кроя: полочка комбинезона - 2 дет., накладные карманы полочки: 1-й карман (правый) на молнии (16 см) с маленьким нашивным карманом 8х13 см - ¬1 дет., 2-й карман (левый) объемный - 1 дет., к нему два клапана - 2 дет. со сгибом, спинка - 1 дет. со сгибом, кокетка спинки - 1 дет. со сгибом, накладной карман на спинке с молнией (28 см) - 1 дет., передняя часть рукава - 2 дет., задняя часть рукава - 2 дет., усилитель локтя - 2 дет., манжета - 2 дет. со сгибом, воротник-стойка - 1 дет. со сгибом, обтачка горловины спинки - 1 дет. со сгибом, обтачка горловины и подборт - 2 дет., передняя половинка брюк - 2 дет., задняя половинка брюк - 2 дет., усилитель сиденья - 2 дет., усилитель колена - 2 дет., мешковина прорезных карманов на молнии (20 см) передней полочки брюк - 4 дет., боковой накладной карман на молнии (18 см) - 1 дет., пояс - 2 дет., шлевки - 4 дет., ластовица брюк - 1 дет.

Припуски: на швы - 1 см, на подгибку низа брюк - 4 см, на подгибку входа в карман - 2,5 см.

Примечание: цельнокроеный подборт и обтачку горловины переда комбинезона переснять с основной выкройки, так же поступить с мешковинами прорезных карманов, обтачкой горловины спинки и усилителя сиденья.

Вид отстрочки деталей (двойной, в край или отступив от шва на 0,5 см) вы¬брать произвольно, но кокетку спинки, средний шов рукава и задний шов брюк обязательно отстрочить двойной строчкой, так как на эти участки приходится большая нагрузка.

Последовательность работы ()

1. Сначала заготовить и обработать все накладные карманы (см. рис. 1-4). На полочке два кармана. 1-й (правый) на молнии (16 см) с маленьким нашивным карманом 8х13 см (рис. 1). Сначала обработать верх маленького кармана, наложить на большой, подвернув правый боковой срез, и пристрочить по правому краю и по его середине. Верхний срез большого кармана пристрочить к одному краю молнии, остальные припуски и концы молнии подвернуть на изнанку, приметать, заутюжить.
Другой свободный край молнии, так же подвернув концы молнии и приложив по разметке лицом к лицу к полочке, а весь карман завернув наверх, пристрочить. Карман отвернуть вниз и прострочить по разметке по трем сторонам, захватывая и подогнутые концы молнии.
На 2-м кармане (левом) объемном (рис. 2) сначала обработать верхний срез кармана, затем сделать складки - среднюю бантовую и краевые, заутюжить, внешние сгибы отстрочить в край, поставить по разметке нижнюю часть кнопки. Клапаны вытачать, вставив в них посередине детали отрезки тесьмы с верхней частью кнопки. Припуски кармана заутюжить, внизу складки зафиксировать и пристрочить карман по разметке, чуть выше пристрочить соответственно два клапана.
Накладной карман спинки также подготовить (рис. 3). Боковую складку заутюжить, отстрочить сгиб. К припуску складки пристрочить один край молнии. Остальные припуски заутюжить на изнанку, концы молнии подвернуть. Второй край молнии приложить к разметке притачивания кармана лицом к лицу спинки, отвернув карман лицом налево, молнию пристрочить, отвернуть карман на лиц. сторону на место разметки. Карман пристрочить по трем сторонам, захватывая и подогнутые концы молнии.

2. Стачать кокетку спинки со спинкой, отстрочить шов двойной отстрочкой.

3. Стачать полочку по плечевому шву со спинкой, отстрочить шов двойной отстрочкой.

4. Стачать по среднему шву детали рукава до метки разреза. Разрез обработать. По низу рукава по разметке сделать складки. Средний шов рукава отстрочить двойной отстрочкой.

5. Усилитель локтя по разметке настрочить на рукав, подвернув на изнанку припуски (отстрочить).

6. Вытачать манжеты, по разметке настрочить на них отрезки липучки.

7. Пришить к рукавам манжеты.

8. В открытую пройму втачать рукава (отстрочить).

9. Стачать короткие срезы обтачки спинки и цельнокроеной обтачки с подбортом.

10. К горловине притачать внешнюю сторону воротника-стойки.

11. Стачать боковой шов полочки и спинки и шов рукава.

12. Вытачать 4 шлевки и по разметке на спинке и полочке притачать их.

13. На передней полочке брюк комбинезона по разметке выполнить прорезные карманы на молнии, мешковины приколоть к верхнему и боковому срезам передней половинки брюк.

14. По разметке на усилителе колена пристрочить липучку, сгиб складки отстрочить в край.

15. На передней половинке брюк по разметке пристрочить липучку. По разметке пристрочить усилитель колена по верхнему срезу так, чтобы липучки при наложении совпали.

16. На задние полочки брюк по лицу пристрочить детали усилителя сиденья, подвернув припуски на изнанку.

17. Стачать задний шов брюк, шов отстрочить двойной отстрочкой.

18. Стачать боковой шов брюк.

19. По разметке на правом боку пристрочить боковой карман с молнией, как карман с молнией на правой полочке (см. рис. 1 и описание).

20. На передней половинке брюк застрочить участок среднего шва длиной 4-5 см.

21. Пристрочить ластовицу к срезам шагового шва перед¬ней и задней полочек брюк.

22. Стачать оставшуюся часть шагового шва.

23. Стачать верхнюю часть комбинезона с нижней (полочку с брюками), сложив их срезами на лиц. сторону, шов заутюжить наверх.

24. По лицу, на шов стачивания и выше на 6 см пристрочить пояс, подвернув припуски пояса внутрь вместе с припусками шлевок.

25. Вставить в пояс широкую резинку, отрегулировав ее длину, концы зафиксировать около передних шлевок.

26. Молнию длиной 75 см притачать к воротнику-стойке, к полочке и брюкам. К срезам молнии пришить подборт, одновременно обтачивая и горловину комбинезона, отстрочить край воротника и шов втачивания молнии.

27. Низ брюк комбинезона подшить на машинке. Отутюжить комбинезон окончательно.

Василий Кузнецов

Эксперт по подбору спецодежды

Специальная одежда предназначена для защиты здоровья и жизни работника от всевозможных негативных факторов, возникающих в рабочем процессе. Технология конструирования и пошива такой одежды регулируются Техническим регламентом Таможенного Союза «О безопасности средств индивидуальной защиты».

Особое внимание уделяется подбору ткани. В отличие от повседневной одежды, спецодежда изготавливается из более плотных и прочных видов тканей, устойчивых к растяжению, истиранию и разрывам. Специальная обработка химическими средствами наделяет такую ткань дополнительными свойствами: водонепроницаемость, огнеупорность, устойчивость к воздействиям химикатов, нефтепродуктов и других агрессивных сред.

Идеальная ткань для спецодежды, помимо защитных качеств, обладает отличными гигиеническими свойствами. Она приятна на ощупь, не вызывает аллергических реакций и обеспечивает нормальный воздухообмен.

Для пошива спецодежды используется три типа тканей: синтетическая, натуральная и смесовая.

Синтетические ткани для спецодежды

Синтетические ткани выполнены из волокон, полученных путем химических реакций из нефтепродуктов, целлюлозы, природного газа и т.д. Несмотря на разнообразие таких тканей, все они обладают схожими достоинствами: мало весят, легко отстирываются, быстро сохнут и долго сохраняют первоначальные свойства и внешний вид. К недостаткам можно отнести неспособность «дышать», минимальная гигроскопичность, способность скапливать статическое электричество. Тем не менее, именно синтетические ткани подходят для изготовления верха и подкладки, если главное предназначение изделия – защита от ветра и влаги.

Чаще всего для пошива спецодежды используется полиэфирная ткань марки Оксфорд . В ее состав входят нейлоновые и полиэстеровые волокна. На внутреннюю поверхность ткани наносится полиуретановое покрытие. Используя волокна различной толщины, получают ткань разной плотности (от 210 до 600 Den).

В качестве утепляющей подкладки для демисезонной спецодежды, а также изготовления термобелья нередко используется Флис . Это синтетическое трикотажное полотно производится из полиэстера и отличается отличными теплозащитными и «дышащими» свойствами.

Для пошива плащей и влагозащитных костюмов используется Нейлон – тканый материал из синтетических нитей. При своей легковесности, он обладает хорошими водоотталкивающими свойствами и препятствует проникновению холодного воздуха.

Одним из высокотехнологичных видов синтетики можно назвать Мембранную ткань . Она состоит из нескольких слоев. Верхний слой самый прочный и стойкий к внешним воздействиям. Нижний – мягкий и комфортный. Между ними расположены мембраны, особая структура которых обеспечивает беспрепятственный и естественный вывод водяных паров. Ткань популярна среди изготовителей спортивной одежды, а также одежды для охоты, рыбалки и туризма.

Натуральные ткани для спецодежды

Не секрет, что ткани из натуральных волокон обладают самыми высокими гигиеническими свойствами, поэтому актуальны для спецодежды, которая непосредственно соприкасается с телом. Это медицинские халаты, куртки поваров, комплекты массажистов и т.д.

Самый популярный вид ткани натурального происхождения – это Бязь . Она производится из хлопка, поэтому отлично впитывает влагу, «дышит» и не вызывает аллергии. Идеально подходит для летних моделей одежды для кондитеров, поваров, пекарей, а также санитарной одежды.

Натуральная Саржа , выполненная из 100%-го хлопка, отличается от бязи способом переплетения нитей и более высокой плотностью. Она достаточно прочна и может выдержать значительные нагрузки.

Сукно представляет собой шерстяную или полушерстяную ткань, прочность и теплозащитные свойства которой обеспечены за счет высокой поверхностной плотности и сваливания волокон.

Брезент или Парусина - очень плотная и выносливая натуральная ткань, с ее поверхности буквально скатываются капли расплавленного металла и искры. Она используется для пошива экономичных костюмов сварщиков и металлургов. Предварительно ткань подвергается специальной огнеупорной обработке.

Смесовые ткани для спецодежды

Идеальная комбинация положительных характеристик синтетических и натуральных тканей выражена в тканях смесовых, так как в их состав входят и те, и другие. Существует масса разновидностей смешанных тканей. Они отличаются друг от друга процентным соотношением синтетики и хлопка, плотностью, переплетением и структурой нитей.

Большой популярностью пользуется ткань, состоящая из хлопчатобумажных и полиэфирных нитей. Так, медицинские и санитарные костюмы и халаты чаще всего шьют из ткани «Ти-Си» плотностью 120 г/м 2 . Она на 35% состоит из хлопка и на 65 % из полиэфира, а также имеет водоотталкивающую пропитку.

Путем саржевого переплетения хлопка (65%) и полиэстера(35%) получают ткань под названием Саттори . Мягкая и комфортная, она также используется для пошива медицинской одежды и комплектов для сферы обслуживания.

Практически одинаковое соотношение хлопка и полиэстера (49% х 51%) можно увидеть в ткани Грета . Структура ткани такова, что синтетические нити образуют наружную поверхность полотна, а хлопок остается на изнанке. Грета плотностью 210 -321 г/м 2 применяется для изготовления униформ силовых структур, спецодежды работников ЖКХ и сельского хозяйства, одежды для охоты и рыбалки. В зависимости от назначения, ткань может иметь специальную обработку (АСО, ВО,МВО,МНВО, К20,К50), либо защитное пленочное покрытие (ПлПУ, ПлПУМ, ПлЗЛАМ).

Какую ткань выбрать?

От того, какая ткань использована для пошива, зависят свойства и характеристики спецодежды. Прежде чем делать заказ, следует убедиться, что выбранные модели сшиты из «правильной» ткани и обладают необходимыми защитными свойствами.

Пошив спецодежды: 7 основных видов + ГОСТы для спецодежды + подробная инструкция для открытия небольшого швейного цеха с численностью штата до 10 человек и прибылью почти 70 000 руб./мес.

Организовывая пошив спецодежды, нужно для начала точно знать, что это такое. Речь идет про средство индивидуальной защиты от вредоносных факторов, с которыми человек сталкивается на рабочем месте (строительство, химическое производство, металлургия).

Спецодежда – это униформа, которая выделяет сотрудника среди прочих людей. Одна из её целей –сделать человека узнаваемым (медработники, полиция) и подчеркнуть стиль компании. Также с помощью униформы создают позитивное запоминающееся впечатление (банковские работники, сфера обслуживания).

При производстве спецодежды должны учитываться такие требования:

• гигиеничность – не вызывать аллергических реакций;
• защищать от внешних отрицательных факторов на рабочем месте: спецодежда должна быть влагостойкой или химстойкой, невоспламеняемой и/или непродуваемой – зависит от того, в какой среде будет работать сотрудник;
• удобство – не сковывать движения, спецодежда быть лёгкой;
• эстетичность;
• лёгкость в уходе – одежда должна хорошо стираться и не терять свой внешний вид после стирки;
• износостойкость;
• соответствовать ГОСТам на одежду для защиты.

Какие бывают виды спецодежд?

1. Рабочая спецодежда от механических загрязнений.

Защищает работников от грязи, масел и пыли. В основном, это хлопчатобумажная продукция: косынки на голову, фартуки, комбинезоны. Пошив может производиться из более плотного материала, если предполагается работа на свежем воздухе – таким материалом чаще всего выступает саржа и грета.

2. Спецодежда для выполнения огневых работ.

Выполняется из невоспламеняемых, негорючих тканей, защищает от искр, брызг раскалённого металла, ультрафиолетового излучения, обеспечивают огнезащиту и термоизоляцию.

Самые простые невоспламеняемые ткани – войлок и брезент, более сложные сделаны на основе кремнеземных волокон и волокон стекла + имеют покрытие из силикона, также сюда относятся алюминиевая фольга, полиуретан.

Широко применяется в пожарных, металлургических, электрогазосварочных специальностях.

3. Сигнальная одежда.

Это куртки, жилеты, костюмы с различными светоотражающими деталями, которые дают возможность заметить сотрудника издалека, независимо от погодных условий и видимости.

Помимо светоотражающих элементов такая спецодежда выполняется из ярких неприродных цветов (оранжевый, салатовый), для того, чтобы при относительно хорошей видимости работник не сливался с местностью.

4. Экранирующая специальная одежда.

Защищает от электромагнитного излучения. Эта спецодежда сшита чаще всего из тонкой хорошо гнущейся металлической, чаще всего медной, сетки. В комплекте должны быть соответствующая обувь и головной убор.

5. Утеплённая спецодежда.

Нужна для того, чтобы защищать людей на рабочем месте от холода, ветра и дождя.

Чаще всего применяют современные синтетические утепляющие ткани, например, с полимерным покрытием. Такие ткани лёгкие и имею все необходимые качества: влагостойкость, непродуваемость, невоспламеняемость, светоотражаемость.

6. Корпоративная одежда.

Одежда для служащих одной компании, чаще всего, из сферы обслуживания. Служит для создания положительного имиджа, фирменного стиля.

Для такой одежды, в основном, используют натуральные ткани, например, хлопок, потому что эта спецодежда напрямую контактирует с телом служащего.

7. Униформа, форма, мундир.

Одежда для государственных служащих силовых структур, одинаковая по стилю, форме, цвету. Чаще всего шьют из синтетических тканей с добавление хлопка и саржевым плетением.

Фасоны спецодежды

При пошиве спецодежды играет роль не только ткань, но также практичный и красивый фасон, который соответствует правилам техники безопасности.

Основные виды фасонов для пошива спецодежды:

На каких моментах важно акцентировать внимание заказчика при выборе спецодежды:

1. Сезонность одежды – она бывает демисезонная и утеплённая.

Предпочтительно выбирать многослойные костюмы, чтобы работнику было удобно подстраиваться под температурный режим при работе на свежем воздухе.

2. Тип ткани, её состав и цвет.
3. Уточнить, из чего состоит изделие (куртка, брюки, комбинезон, жилет и т.д.)
4. Уточнить количество карманов и вид.
5. Установить длину рукава.
6. На что будет застёгиваться манжет (липучка, пуговица, кнопка)?
7. Как будет сделан логотип (вышивка, шеврон, термопечать, шелкография)?

ГОСТы при пошиве спецодежды

ГОСТ – это национальный стандарт, принятый органом власти и являющийся обязательным к исполнению производителем. Без их выполнения предприниматель не будет иметь права реализовывать свою продукцию и вообще заниматься её изготовлением.

При пошиве спецодежды необходимо руководствоваться следующими ГОСТами:

По статистическим данным, в России профессиональной одеждой пользуются около 30 млн. человек. Преимуществом в этом виде бизнеса является очевидная лёгкость вхождения на потребительский рынок.

При таком большом спросе спецодежду изготавливают лишь несколько крупных компаний, так что новичок без особого труда сможет найти себе клиентов, выставив конкурентоспособные цены.

Начинать стоит с пошива корпоративной или рабочей одежды, т.к. остальная специальная одежда (огнеупорная, экранирующая или, может быть, униформа для охранных структур) требует дополнительной сертификации, дотошного исполнения ГОСТов и, чаще всего, участия в государственных тендерах. Да и объёмы производства там выходят за тысячи единиц в месяц.

Предлагаем вам начать с более простого и малого, пока не набьёте руку. А далее, возможно, вы найдёте себя и станете новатором в производстве огнеупорной одежды для пожарных, или же займетесь другим сложным направлением в пошиве спецодежды.

Рассмотрим вариант организации производства различной одежды специального назначения в небольшом цехе и со штатом численностью 10 человек.

Регистрация цеха

Изучение ГОСТов – это не единственная юридическая сторона организации пошива спецодежды. Прежде всего, вы должны озаботиться регистрацией своего бизнеса.

Так как в этом материале мы рассматриваем открытие небольшого цеха, наиболее разумным вариантов будет .

Для этого вам нужно подготовить и отнести в налоговую службу по месту прописки:

Через 5 рабочих дней вы получите:

Поздравляем! Теперь вы можете приступить к официальной и абсолютно законной деятельности.

Оборудование для пошива спецодежды

Для небольшого спецодежды понадобится профессиональное швейное оборудование.

Оно может быть новым или бывшим в употреблении. Новое дороже в 2-3 раза, но и прослужит дольше. Однако новичку с ограниченным бюджетом все же стоит купить оборудование бывшее в употреблении и постепенно обновлять его по мере возможности.

Основной набор оборудования для производства спецодежды:

Какой нужен персонал для пошива спецодежды?

Для того, чтобы , нам нужны работники.

Штат маленького предприятия вполне может составлять до 10 человек (для расчёта зарплаты предлагаем схему «минимальная ЗП + премия»):

На администратора-менеджера (собственника) ЗП не рассчитываем, вся чистая прибыль от пошива идет ему.

Как шить спецодежду? Ключевые факторы в пошиве.

Консультация специалистов:

Расчёт стоимости пошива рабочей (защитной) и корпоративной спецодежды

Наиболее распространённые ткани для пошива рабочей (защитной) одежды – хлопок, саржа и грета.

• Саржа (ширина рулона 140 см) — 1м.п.*125 руб.
• Грета (ширина рулона 150 см) – 1 м.п. * 65 руб.
• Хлопок (ширина рулона 140 см) – 1 м.п.*1000 руб.

Расчёт цен производим с помощью прайса компании ООО «ТК ТекстильОпт»: http://opttextile.ru/prajs/tkani.html

Для пошива корпоративной одежды выбирают натуральные ткани: хлопок, лен, шерсть.

• Хлопок (ширина рулона 140 см) – 1 м.п. * 900 руб.
• Лен (ширина рулона 140 см) – 1 м.п. * 1000 руб.
• Шерсть (ширина рулона 140 см) – 1 м.п. * 2000 руб.

Расчёт цен производим с помощью прайса магазина тканей «Все ткани»: https://vce-tkani.ru/magazin/folder/hlopkovye-tkani

Определимся с количеством ткани для пошива спецодежды:

Будем делать расчёт по формуле: количество материала на пошив изделия (в среднем, по размеру 52-54 – для защитной одежды, и на размер 44-46 – для корпоративной) умножаем на стоимость материала.

Полученное значение сравниваем со стоимостью в интернет- магазине «Никол+», специализирующемся на одежде для персонала и служащих (http://www.nikolplus.ru )

Считается, что 1 швея за смену (8 часов) должна сшить 6 курток.

На примере курток защитных грета сделаем расчёт прибыли от пошива спецодежды:

• 1 швея – 6 курток/день;
• 4 швеи – 6 * 4 = 24 куртки/день * 21 рабочий день = 504 куртки/месяц;
• себестоимость по материалу одной куртки – 188 руб.;
• 504 куртки * 188 руб. = 94752 руб. – себестоимость;
• 2500 руб. – рыночная цена;
• с учётом затраченных материалов мы будем продавать оптом за 1000 руб. * 504 куртки = 504 000 руб . (прибыль).

Налог – до 21% с доходов при регистрации, как индивидуальный предприниматель (ИП). При этом, если вы ИП и переходите на упрощённую систему налогообложения (УСН), то имеете право на налоговые каникулы 2 года в некоторых сферах бизнеса (производственная, социальная, научная и сфера предоставления бытовых услуг).

У нас сфера производственная, поэтому мы имеем право на «Кредитные каникулы» и налоги платить не будем.

• 504 000 — 94 752 = 409 248 руб . – чистая прибыль;
• 409 248 – 90 000 (зарплаты) – 250 000 (премия по 10 000/человека) – 20 000 (аренда помещения) = 69 228 руб.

С чистой прибылью почти 70 000 в месяц наше б/у оборудование для пошива окупится примерно за полгода. Учитывая расходы на регистрацию бизнеса, аренду помещения под цех и сопутствующие расходы, пошив одежды специального назначения может окупиться через 9-12 месяцев работы.

Пошив спецодежды – занятие непростое, «многослойное», кропотливое, требующее немалых первоначальных вложений – до 500 000 рублей. Но также оно быстро окупаемое и приносящее значительную прибыль при толковом подходе к делу.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту